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超聲波清潔器清潔技術(shù)在電鍍技術(shù)等工作中會(huì)有很廣泛的運(yùn)用前景。超聲波清潔器清潔技術(shù)使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)值較本來(lái)有更大進(jìn)步，并可改善出產(chǎn)環(huán)境，取得出色的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

對(duì)幾種多見的工件表面情況，用超聲波清潔技術(shù)情況簡(jiǎn)介：

1、拋光件表面拋光膏的清潔

一般情況下，拋光膏常常選用白臘調(diào)合，白臘分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清潔的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是選用有機(jī)溶劑清潔或高溫堿水煮洗有很多弊端。選用超聲波清潔器清潔則可運(yùn)用水基清潔劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清潔潔凈，常用技術(shù)流程是：①浸泡→②超聲波清潔→③清水（清水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗潔凈比照簡(jiǎn)單，但經(jīng)一般辦法清潔后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再選用強(qiáng)酸浸泡的辦法去掉這層浮灰。而選用超聲波清潔器清潔并恰當(dāng)?shù)那鍧嵰?，可便利便利地完結(jié)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚**可以免除電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統(tǒng)的辦法是選用鹽酸或硫酸浸泡清潔。如選用超聲波清潔器概括處理技術(shù)，可以便利地在幾分鐘內(nèi)一起去掉工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清潔隨同發(fā)作的氫脆疑問。